【香港商報訊】為應對珠三角勞工短缺及工資上升，有不少港商已藉引入自動化生產技術，以降低對人手的依賴和減低工資成本。不過，中小企業資金有限，如何可以跟上這趟自動化的列車，得以持續發展？香港貿易發展局研究副總監邱麗萍早前訪問了香港生產力促進局自動化科技部總經理雷致行，探討中小企業可以怎樣通過自動化生產以提升競爭力。
香港生產力促進局一向致力幫助香港廠商開發技術來進行自動化。雷致行表示，現在很多內地廠商正面對人手緊張和人手缺乏的情况，所以在這方面自動化能幫助他們提升生產力和令他們的生產品質有保證，自動化能達到一天24小時不停工作，提升「生產力」。
雷致行：全日投產提升生產力
他續稱，在生產的排期及控制成本方面，能利用自動化，亦對廠家有幫助。例如一套三維激光切割系統，切割指定三維尺寸的胸杯膠殼，只需30秒，切割出的胸杯膠殼，膠邊順滑，尺寸精準度、對稱度和重复度高，幫廠商節省不少人手和材料。廠商引入這套系統不單可縮短生產周期，更可減少對個人技術的依賴和工業意外的風險。
談到適合自動化的行業，他說要視乎生產的類別屬哪方面，基本上各行各業都能采用自動技術，須視乎產品的需求和复雜性。他認為廠家可以按部就班，把工序逐一實現自動化。如果在初起步的階段，也不用急於整條生產線自動化，可以逐步提升自動化的規模。雷致行建議廠商可以分階段對不同生產工序進行自動化，不同功能、負責不同工序，甚至不同品牌的機器，可以通過智能程式整合。智能制造就是將智能和自動化融合的生產技術。
企業可在二至三年回本
雷致行認為，自動化生產設備和技術除可減少勞工短缺帶來的不穩定性、對個人技術的依賴和工業意外的風險外，更能有效提高生產能力和可靠性。但由於資金限制，中小企可先考慮對部分特定工序進行自動化，既具成本效益，又可提高競爭力。他建議中小企業廠家按部就班，利用一些半自動化的設備去開始作為入台階，當在這方面實踐成功后，就可逐漸利用全自動化系統來取代半自動化，從而令到廠的生產力及產品質素得以提升。投資自動化生產系統，企業一般可在二至三年回本。
他又提到，生產力局大前年成立全港首個「i-mfg智能制造技術展示中心」，以模具業作為試點，向香港工業界示範智能及自動化模具生產線如何實際運作，通過技術轉移開展智能自動化生產；中心目前展示的模具生產系統可應用在手表、珠寶、玩具等的零部件生產，協助典型傳統勞動密集型的珠寶首飾生產企業，開發自動產品編號和包裝生產系統，可配合無線射頻識別（RFID）技術，促進庫存和物流管理工作。
